球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵，它是球化處理使其力學(xué)性能明顯提高，主要用于制造力學(xué)性能要求較高的鑄件，還可與在一定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來(lái)制造強(qiáng)度較高、形狀復(fù)雜的鑄件。這就要求在焊接時(shí)，既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷，又要從強(qiáng)度角度考慮使焊縫有較好的強(qiáng)度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑，而鎂是阻礙石墨化的元素，會(huì)使焊接時(shí)出現(xiàn)白口組織，這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時(shí)冷卻速度太快，熱影響區(qū)中奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，形成淬硬組織，是焊后加工較為困難

主要有兩種解決方法:① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預(yù)熱厚鋼管，焊接點(diǎn)，然后采用薄板焊接工藝對(duì)兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應(yīng)指出，只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲(chǔ)氣容器結(jié)構(gòu)時(shí)，也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險(xiǎn)的，焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有物品或氣體存在。

焊接球網(wǎng)架的鋼管及焊縫只能現(xiàn)場(chǎng)手工除銹，然后刷油漆或防火涂料，特別是焊縫部分易生銹，要階段性除銹刷漆維護(hù)，增加后期使用成本，影響結(jié)構(gòu)安全。螺栓球網(wǎng)架材料在工廠(chǎng)內(nèi)機(jī)械拋丸除銹，碳鋼焊接點(diǎn)哪家好，然后噴漆、噴塑或噴鋅處理，增強(qiáng)了抗腐蝕性，也能使用復(fù)合或純不銹鋼網(wǎng)架材料。螺栓球結(jié)構(gòu)采用實(shí)心球（材質(zhì)45#高強(qiáng)度鋼）及高強(qiáng)螺栓（材質(zhì)40Cr）緊密拼接，其構(gòu)件在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，由自動(dòng)焊和數(shù)控機(jī)床完成，碳鋼焊接點(diǎn)公司，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，加工精度及質(zhì)量易于保證。螺栓球上螺孔之間角度，桿件內(nèi)置10.9S高強(qiáng)螺栓，抗拉抗壓，傳力穩(wěn)定平衡，質(zhì)量加工精良，工地安裝便捷，此節(jié)點(diǎn)被廣泛使用。