三，拔桿安裝

本吊裝方案由4根Φ426×10，?=2100的普通焊管加工成獨立拔桿進行抬吊，拔桿安裝位置必須處于一拼單元（條塊）的四角相鄰4個下弦節(jié)點的中心交點上，否則將影響網(wǎng)架就位。

四，定做焊接空心球加工，吊裝受力分析

根據(jù)吊裝工藝和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)情況，本網(wǎng)架每段重量為80t，負荷不均衡系數(shù)取1.25，故拔桿荷載為：800÷4×1.25=250KN

4.1一套起重滑輪組計算荷載（P）

P=1.1（Q+q）÷cos4°

1.1—動載系數(shù)?。ò唇g磨考慮）

Q—吊裝荷載

Q=250÷2=125KN

q—吊裝索具重量取KN

P=1.1(125+5)÷cos4°=143.35KN（一套滑輪組荷載）

⑷試頂升：正式頂升前應(yīng)對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將頂升機起動，定做焊接空心球批發(fā)，調(diào)整各頂升點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應(yīng)觀察頂升設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各頂升點同步，山西定做焊接空心球，防止傾斜。

臨時頂升點                          網(wǎng)架試頂升

⑸正式頂升：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該進行正式頂升，每次頂升高度為1.1m；網(wǎng)架在頂升過程中，由于不規(guī)則的工作區(qū)域，使得網(wǎng)架安裝工作不能在同一個工作平臺上完成。網(wǎng)架每提升一個平臺，定做焊接空心球價格，都要進行相應(yīng)標(biāo)高處的網(wǎng)架拼裝、焊接，網(wǎng)架提升過程存在5個標(biāo)高的工作平臺，所以網(wǎng)架提升間段為4次。完成標(biāo)高平臺的網(wǎng)架焊接后，方可繼續(xù)提升，直至到達網(wǎng)架就位標(biāo)高。

頂升時把千斤頂放在支架的底部，上部與網(wǎng)架上弦節(jié)點頂緊，經(jīng)檢查、調(diào)試后開始頂升，頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升，把一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從下部裝在支架上，然后千斤頂回落，使支架落在下面的基座上，千斤頂繼續(xù)回落并取下頂升承壓板；繼續(xù)進行下一循環(huán)，如此往復(fù)，每次頂升1.1米，直到把網(wǎng)架頂升至設(shè)計標(biāo)高。

2、液壓頂升設(shè)備的安裝  

根據(jù)頂升點布置圖，網(wǎng)架一區(qū)、二區(qū)共12個頂點，頂升設(shè)備的組裝系在設(shè)備頂端加接鋼制頂升帽，鋼制頂升帽與網(wǎng)架上弦鋼球作為頂點相連。每套提升設(shè)備上部使用4條緊固件相連接，使網(wǎng)架與提升設(shè)備形成幾何不變體系成為一體。