其產(chǎn)生原因是電流沒(méi)有根據(jù)走弧位置及坡口間隙的大小做正確調(diào)節(jié)。在爬坡位置熔渣的浮動(dòng)受阻，熔池的溫度過(guò)低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時(shí)走弧的位置應(yīng)選在坡口右側(cè)10~50mm處，并適當(dāng)增大電流值，電弧行走時(shí)應(yīng)壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。

其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動(dòng)，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動(dòng)平緩。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

這種帶弧方法，因采用段弧貼向坡口兩側(cè)鈍邊處的過(guò)流點(diǎn)，當(dāng)熔滴過(guò)渡到熔池時(shí)大部熔渣先流至坡口間隙處形成屏障保護(hù)，使高溫熔池液流至坡口間隙時(shí)，因屏障的保護(hù)而使有害物不能進(jìn)入熔池之中，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

（3）屏障保運(yùn)條 采用屏障保運(yùn)條時(shí)，熔池溫度的控制和熔池成形的觀察如上圖所示。

熔池溫度的控制方法

，當(dāng)電弧沿坡口邊線向熔池中心推進(jìn)時(shí)，應(yīng)觀察坡口間隙處熔池下塌的趨勢(shì)，如稍作回推熔池呈豁狀下塌，則應(yīng)減小電流，并使電弧的回推線從坡口兩側(cè)坡面稍作上移，將電弧回推熔池，不要帶向熔池中心高溫區(qū)。

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。

82、酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（小）。

83、埋弧焊時(shí)，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時(shí)，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源（正）極性。