1.焊接接頭形成淬硬組織。由于鋼的淬硬傾向較大，冷卻過程中產(chǎn)生大量的脆、硬，而且體積很大的馬氏體，形成很大的內(nèi)應(yīng)力。接頭的硬化傾向：碳的影響是關(guān)鍵，含碳和鉻量越多、板越厚、截面積越大、熱輸入量越小，硬化越嚴(yán)重。

2.鋼材及焊縫中含擴(kuò)散氫較多，氫原子在缺陷處（空穴、錯(cuò)位）聚積（濃集）形成氫分子，氫分子體積較氫原子大，不能繼續(xù)擴(kuò)散，不斷聚積，產(chǎn)生巨大的氫分子壓力，甚至?xí)_(dá)到幾萬個(gè)大氣壓，使焊接接頭開裂。許多情況下，氫是誘發(fā)冷裂紋活躍的因素。

3.焊接拉應(yīng)力及拘束應(yīng)力較大（或應(yīng)力集中）超過接頭的強(qiáng)度極限時(shí)產(chǎn)生開裂。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

檢查數(shù)量：每項(xiàng)試驗(yàn)做個(gè)試件。

檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告。

表 中拼單元的允許偏差（mm

項(xiàng)目

允許偏差

單元長度≤m，拼接長度

單跨

±

多跨連續(xù)

±

單元長度＞m，拼接長度

單跨

±

多跨連續(xù)

±

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的倍。

檢查數(shù)量：跨度ｍ及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度ｍ以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。

主控芯片新項(xiàng)目 (1)焊接球及生產(chǎn)制造焊接球所選用的原料，其種類、規(guī)格型號(hào)、特性等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)我國產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定。 檢查數(shù)量：悉數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：檢查商品的品質(zhì)達(dá)標(biāo)證明材料、漢語標(biāo)示及檢驗(yàn)匯報(bào)等。 (2)焊接球焊接應(yīng)開展高質(zhì)量檢驗(yàn)，其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)方案無規(guī)定時(shí)要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)中要求的二級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個(gè)。 檢驗(yàn)方式：超聲探傷儀或檢查檢驗(yàn)匯報(bào)。 2．一般新項(xiàng)目 (1)焊接球直徑、同心度、壁厚減薄量等規(guī)格及容許誤差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)的要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個(gè)。 檢驗(yàn)方式：用游標(biāo)卡尺和涂層測(cè)厚儀檢查。 (2)焊接球表層應(yīng)無顯著波浪紋及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號(hào)按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個(gè)。 檢驗(yàn)方式：用弧型套模、游標(biāo)卡尺和觀查檢查。