剖析原因：1.構(gòu)件尺度不契合規(guī)劃要求；2.架起過程中，未根據(jù)實測值與核算值的收支進行修正；3.起拱度較小，組裝時忽視。處理方案：1.嚴格依照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造允許偏差進行查看；2.架起完畢，以及工地接頭施工完畢后，進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整；3.在組裝過程中，應(yīng)嚴厲控制累積偏差，留意采納辦法，削減焊接收縮量的影響。每一家鋼結(jié)構(gòu)廠家都深知：鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造施工中沒有小事。只要在過程中加強管理，做好開工前準備，過程中查看監(jiān)督，完工時嚴厲驗收，才能保證工程的全體質(zhì)量。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB規(guī)定的Ｃ級及Ｃ級以上；

鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

檢查數(shù)量：按量抽查％，且不應(yīng)少于包。

檢驗方法：觀察檢查。

焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB的規(guī)定。

焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。

   檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個。

   檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。

4.5.4  焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個。

   檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

   檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

4.3.2  重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

   檢驗方法：檢查復驗報告。